避免發(fā)生過度氧化:由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),對高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保導(dǎo)熱油系統(tǒng)的封閉,避免與空氣接觸,可延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦:導(dǎo)熱油在運行溫度超過使用溫度時,在導(dǎo)油管壁會快速出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)致導(dǎo)油管壁溫度升高,形成循環(huán),隨時可能發(fā)生事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過使用溫度。
定期排查泄漏點:加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。
無論多好的導(dǎo)熱油,因加熱源的溫度遠(yuǎn)超過導(dǎo)熱油正常使用溫度,長時間使用都會發(fā)生變質(zhì),產(chǎn)生結(jié)焦、積碳附著在金屬表面,其熱阻斷率會造成熱效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隱患。那么導(dǎo)熱油系統(tǒng)需要在怎樣的情況下進(jìn)行清洗?
一、鍋爐的進(jìn)油壓力在原裝置設(shè)定壓力,出油壓力消減,每天使用的燃料數(shù)量增多,鍋爐盤管內(nèi)積碳增厚,活動口徑在減小,直接影響了熱量傳導(dǎo),影響升溫速度,排煙溫度上升。面對這種情況如果不清潔,會造成管道內(nèi)部分阻塞、過熱而鼓包或爆裂,致使火災(zāi)。
二、出油溫度和回油溫度之間的差距過大,管道孔徑變小、積碳增厚或部分管道出現(xiàn)堵塞,造成產(chǎn)品受熱不均勻,出產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量削減,質(zhì)量得不到保障。
三、導(dǎo)熱油爐在替換導(dǎo)熱油之前,一定要對鍋爐以及循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗,如果不清洗會讓管道內(nèi)殘留一些廢油,污染到新油從而削減新油使用年限。
四、鍋爐盤管因為長時間高溫受熱,導(dǎo)熱油變質(zhì)造成積碳不斷增加,從而影響熱傳導(dǎo)率,每隔一段時間都要對鍋爐進(jìn)行清潔,確保鍋爐正常運轉(zhuǎn),延長導(dǎo)熱油及設(shè)備的使用壽命。
導(dǎo)熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油(GB/T4016-83),英文名稱為Heat transfer oil,所以也稱熱導(dǎo)油,熱煤油等。 導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。
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