濮陽市永龍(圖)-合成導熱油廠子-石家莊導熱油：

定期化驗導熱油指標。定期測定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質變化情況，分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達到15%,閃點變化達到20%，殘?zhí)迹ㄙ|量分數(shù)）達到1.5%時，證明導熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當補充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

任何導熱油都有其使用壽命，即使在導熱油科學選型、加熱系統(tǒng)設計合理、規(guī)范操作前提下；

在用礦物型、烷ji苯型導熱油劣化超標或達到其使用年限，只能停用、放油、清洗加熱系統(tǒng)、更換新油；

在用純合成導熱油劣化超標或達到其使用年限，可再生處理后繼續(xù)使用；

導熱油加熱系統(tǒng)清洗換油，勢必產生“三廢”（廢油、廢液、廢渣）；

通常，廢舊礦物型、烷ji苯型導熱油擇價賣給廢舊油回收公司處理，清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。

水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響，還關系到導熱油的老化變質。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導熱油的表面積，水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件，促使導熱油加速老化，縮短導熱油的使用壽命。

　　水分的來源主要有以下幾個方面：

　　1、導熱油加工程度不夠精細，生產出的成品油中微量水分超標。

　　2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導致水分混入導熱油中。

　　3、導熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結束后，沒有將水分排除干凈。

　　4、操作不當。導熱油在包裝、搬運或注油時，如遇不良環(huán)境或其它因素導致水分混入導熱油中也很常見。

　　因此，導熱油在使用時就嚴格控制各個環(huán)節(jié)，防止導熱油污染，是導熱油加熱系統(tǒng)安全運行的保證。

導熱油如遇停電該如何處理？

導熱油停電規(guī)則：

在生產過程中如遇停電，我們應該如何處理？

如遇停電，應立即啟動導熱油保護裝置，將熱油爐內高溫導熱油置換出來，即使膨脹槽內低溫導熱油，利用液位差，經熱油爐流入貯油槽。

安裝導熱油爐必備以下兩點要求：

（1）為了防止突然停電造成的導熱油過熱損失，對供電非正常地區(qū)， 熱油爐房必須配備發(fā)電機組或柴油熱油泵。

（2）熱油爐房及工藝系統(tǒng)必須配備齊全的消費器材，并定期培訓操作人員的消費知識和滅火技能。更多資訊請關注：導熱油

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